我们在市场上可以看到各种各样的精密整平机，因为很多生活活动都需要用到精密整平机。使用精密整平机会大大提高生产效率，也不易出现故障。如果我们在使用精密整平机的时候经常遇到电机烧坏，那一定是有原因的，我们需要调整原因找出来再修复，下面就一起来了解一下精密整平机电机烧坏的原因。
1、使用过程中，平整原料的厚度超过精密整平机规定的范围。如果材料的厚度超过规定范围，会增加电机的负载，可能导致校平辊卡死，长期校平过厚的材料会导致电机烧毁。
2、还有一种情况是料架与精密整平机之间的料候区过长，使料架因动作重而使整平机过载，也会造成精密整平机的马达烧坏。
3、料厚不是太厚，但精密整平机前放料架为无动力装置。需要精密整平机拉料放卷，这样也就增加了精密整平机马达负荷，长期这样使用也会造成马达烧坏。
4、精密整平机传动齿轮内有铁屑，造成齿轮卡死或不顺，还会造成精密整平机电机频繁烧毁。
5、精密整平机滚子轴承过度磨损，导致传动不畅，也会增加精密整平机电机的负载，造成电机频繁烧毁。
精密整平机的机器性能是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而使材料达到平整的效果，适用于薄不锈钢、铜片、铁片及铝片等多种材料。
精密整平机整不平产品：
因素4：板材料带不在整平机适用范围内。
解决办法：停止该板材料带在此整平机上的使用，用适合的整平机整平材料，避免达不到效果的同时造成机台的损坏。
因素5：精密整平机上滚筒调节不到位或过度压料导致整平效果不好。
解决办法：依照整平机说明书上的介绍，参考材料出料后的弧度进行重新调整。
精密整平机常见的问题和解决方法：1、原因：电源不通。解决方法：重新检查接好电源，确保电源电压与机器额定电压相符。平时保养：定期检查电线是否老化需要更换，检查接线端子是否脱落，清洁电箱内的灰尘。如何对精密整平机进行调试？经过整平机出来后的材料向一边跑料，应当调整整平调整手轮，使跑料的一边上整平滚轮往上升。
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